如何减少混凝土输送泵堵塞?
混凝土输送泵、湿喷机等设备如何减少输送泵堵塞?我们如何预防混凝土输送泵发生阻塞现象呢?青科重工认为,这些问题重在预防,把问题的解决方案提前到产品的设计本身,能大大降低使用成本。比如我们知道出口压力越高则堵管越不易发生。在产生堵管的开始时刻,如果液压系统能提供强劲推力,则能强制打通管道,制止堵管形成。
混凝土输送泵采用高低压泵送自动转换功能可减少堵管。如果堵管发生在低压泵送状态,则转入到高压泵送状态后能瞬时产生强大推力,防止堵管的进一步发展。硬的泵送特性有利于减少堵管发生。现在的湿喷机、混凝土输送泵等大多采用了变量泵,尽管这能提高泵送效率和减少装机功率,但对防止堵管是不利的,因为高压泵送的流量越小则越易导致堵管。从输送泵用户的角度来考虑,建议尽量选装机功率大的产品,并调整好泵的变量曲线,以使电机的能量得到充分利用而又不会使电机过载。
在湿喷机等混凝土输送泵的使用方面,我们需要注意以下几点:设计与安装管道时,应尽可能避免90°和S弯,以减少混凝土泵送阻力,防止堵塞;压送应连续进行,若因某种原因压送中断时间超过30min或遇见压送发生困难时,输送泵应做间隔推动,每4 ~ 5min进行四个行程的正反转,防止混凝土离析或堵塞;因坍落度对砼的可泵性影响大,所以应尽量满足泵对坍落度的要求。
另外,选用的骨料粒度应符合要求,一般不应大于输送管径的1/4;当遇到混凝土压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。添加合适的外掺剂、粉煤灰等也可提高可泵性,减少堵管的发生。为防止堵管,喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。
湿喷机、混凝土输送泵等应该从设计、生产和使用方面多加注意,堵管现象预防为主。青科重工对混凝土施工输送过程中堵管的原因及措施等进行了分析,对混凝土输送的施工提供了可借鉴的经验。