湿喷台车厂家结合实际经验总结出以下几个引起混凝土起砂起粉的原因：
（一）人的原因
湿喷台车厂家认为：部分混凝土设备生产企业技术力量薄弱，技术人员经验不足，在配合比和用料上存在一些问题，在施工前不进行技术交底，对工序过程的监督和控制力度不够等都是引起混凝土起砂起粉的原因。比如，在现实施工中，许多施工单位没有真正把“质量”落实到实处，自认为出了问题有搅拌站“垫背”，因此降低了责任心，质量管理工作不到位，往往流于形式。多数施工人员比过去懒散，责任心和质量意识不强，施工工人一味求施工速度，片面要求大坍落度，私自加水，给工程质量埋下了隐患。
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（二）配合比及材料原因
（1）湿喷台车混凝土配合比设计合理，控制矿物掺合料用量、水胶比、砂率和用水量或外加剂用量，在满足施工要求的前提下，混凝土坍落度要尽量小，一般坍落度宜控制在120～150mm之间（特殊混凝土除外），防止混凝土拌合物产生泌水、离析现象。
（2）选用与外加剂相容性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥与外加剂相容性差，造成湿喷台车混凝土后期严重的滞后泌水，甚至形成“鱼塘”，造成混凝土表面层水胶比很大，表层混凝土强度很低。禁止使用过期、受潮、劣质水泥，其强度、硬度及耐磨性能都会下降，容易使地面出现起砂现象。
（3）骨料的含泥过高，主要是砂中的污泥和石中的山皮土、石粉。浇筑之后，若上浮至表层，就会直接导致表层的硬度降低。粗骨料含泥量应小于1.0%，细骨料含泥量应小于3.0%；当使用人工砂时，亚甲蓝MB值必须合格，且石粉含量不应大于7.0%。XBS40细石泵
