1.有效且低消耗。
湿喷机械手配有大容量料斗。 此外，它采用强大而稳定的智能液压系统来控制机械切割。 在喷射混凝土进料的特定方面，切削速度和进料的连续性与手动加载相同。 该影响在质量上得了改善。 从而降低了喷射混凝土机的空转率并提高了喷射混凝土机的效率，与手动进料喷射混凝土的性能相比，产品的性能提高了约30%。 由于效率的提高，减少了获得相同工作量的喷涂时间，因此减少了喷涂机和工作面辅助设备的功耗，据统计，大约可节省35%的电力。 保存为施工现场。
2.人工和材料。
省力：隧道施工是现有施工中比较苛刻的条件，是高风险的条件。 该产品是特殊的机械自动卸货产品。 您可以轻松放松，并与3个人一起自由组装设备。 须为工人配备约10名工人，以确保喷射混凝土机正常工作。 许多人减少了高风险工人的数量。
节省材料：料斗的排出口配有用于调节卸载速度的闸门。 进料速度可以通过喷射速度任意调节，而不会引起混合材料向喷射机机筒外部的混合而造成混合材料的损失。 避免了用铲子和铲子进行手动切割。 提升过程会导致许多混合材料泄漏到周围环境中，因此无法充分利用。
3.减少污染。
隧道湿喷机的操作步骤。 首先，料斗的自动切割过程是料斗的排料口，以发现喷浆机的下降位置。 混合材料与人工举升过程不符，以免在使用杨树时发生许多混合。 饲料损失和粉尘污染。 此外，该产品还改革了原始喷浆机的回风结构，并彻底消除了回风微粒。
4.操作简单，装配面宽。
在混凝土湿喷车的租赁操作中，它具有自己的独立供气系统以提供稳定的风压。 在PLC程序模块和液体添加剂计量输送装置的共同作用下，增加了喷浆工艺的优化和工人湿喷工艺的改进。 实现了混凝土与速凝剂的流量和频率的同步程序控制，确保了速凝剂的添加和速凝剂的量的优化，并且避免了空气的产生。 通过烟灰和速凝剂的挥发有效地减少了。 污染。
