为保证实体混凝土强度，施工企业必须加强监管力度，加强对集中搅拌站生产和供应环节的监管，加强施工现场浇筑过程各环节的工艺控制；加强混凝土成品的养护、保护及保温保湿监管。
2.1 对混凝土搅拌站生产和供应环节的监管
，施工企业必须安排人员对搅拌站生产地进行不定期的抽检。抽查内容是：搅拌站使用原材料的状况；配合比计量装置、材料含水率及粒径变化是否及时进行调整；是否配置严格并按配合比施工；外加剂及外掺和料的控制。
第二，混凝土从出罐、运输到现场等环节必须由搅拌站严格监管，确保送达现场的预拌混凝土完全符合设计要求的质量等级，防范因混凝土供应而出现质量隐患，影响施工质量。
第三，在混凝土供应方面，施工企业必须与搅拌站签订正式供货合同，加大对预拌混凝土质量方面的经济处罚措施，促使搅拌站进行各个环节的控制。由于质量原因而无法执行合同的，必须采取应对措施，大限度确保预拌混凝土质量。
2.2 加强施工现场混凝土浇筑环节的控制
在混凝土运至施工现场后，施工人员必须及时、仔细检查混凝土运输单据中的施工部位、强度等级是否符合要求，并观察混凝土的外观质量。每次入模浇筑，检验人员都要认真检测混凝土的坍落度及温度，并如实做好记录，如果发现出罐混凝土的坍落度及温度发生异常时，立即报现场技术负责人做出相应处置。施工人员必须确保现场道路畅通，有序安排进场罐车有序停放，保证顺利浇筑施工。针对现场混凝土输运泵可能发生的故障，要提前做好预案、备用泵或其他措施，确保混凝土浇筑的正常进行。如果浇筑中发现混凝土的坍落度、离析及停滞时间过长，必须由技术负责人做出处置。
2.3 加强混凝土浇筑后成品的养护、保温及管理
混凝土的养护环节非常重要，要求对浇筑后的混凝土，安排专人养护，夜间也要保湿，楼板可蓄水养护，尤其是掺入膨胀剂的混凝土，早期7d内对水分的需求更重要，普通混凝土需要确保早期不缺水。在进入负温时，按施工验收规定可以不浇水养护，但必须覆盖保温并延长时间，检查落实非常重要。
当混凝土工程施工进入冬期施工阶段，要确保混凝土不受冻。对保温存在隐患的部位，由技术负责人及时进行成熟度计算，按气候环境下的临界强度完成试验报告，对于符合要求的可拆除模板。
2.4 混凝土试件制作必须严肃规范
针对试件制作及试验管理中存在的问题，技术部门必须据此安排经验丰富的人员担任试验专职岗位。技术负责人对试验人员的试件制作提出要求并进行技术交底，按试验规范要求取样和振捣密实。在制作试件时，如果发生混凝土坍落度、离析质量问题，要及时汇报，由技术负责人采取处理措施，切实保证试件拆模后及时放入标养箱中，安排专人全面检查、督促试验人员的制作情况，还要检查标养箱温度是否正常，振动台等设备的状况。
混凝土施工及管理有很大的难度。因此，作为施工方需要从各个方面更加认真细致地做好管理。
