在冶金窑炉衬里施工、建材高温窑体修复、化工热工设备耐火层浇筑等高温工况场所，耐火材料的高效、稳定输送是保障工程质量与生产节奏的关键 —— 青科重工耐火材料输送泵，正是针对这类场景打造的 “硬核装备”，以多维度优势成为高温工业领域的可靠选择。
它的核心优势首先体现在 “耐得住高温”：机身采用低导热耐火材质，既减少了高温环境下的热量流失，实现能耗损耗的有效控制，又能从根源上规避高温对设备本体的侵蚀，同步兼顾 “节能” 与 “安全” 双保障；搭配耐火耐磨的强韧机身结构，即便是长期处于 600℃以上的窑炉周边作业，也能保持稳定运行，不会因高温变形、磨损而中断施工。
性能层面更是 “高效能打”：设备喷射量达 5 立方米 / 时，配合 16MPa 的泵送压力，可轻松应对高粘度耐火物料的输送负荷；15 次 / 分钟的泵送频率，能在窑体衬里修复等场景下快速完成物料浇筑，大幅压缩作业耗时。同时它的物料适配性极广，支持大 30mm 的骨料粒径，无论是耐火浇注料、可塑料还是捣打料，都能顺畅输送，无需频繁更换设备适配不同工况。
动力与系统的可靠性同样拉满：55kw 主电机提供充足动力输出，搭配液压开式回路、32MPa 工作油压及 200L 大容量油箱，即便长时间连续作业，也能维持稳定的液压动力供给，避免掉压、卡顿等问题。
在操作与场地适配性上，它也足够灵活：1100mm 的上料高度无需额外垫高物料，125mm 出料口可顺畅衔接下游施工工序；拖行速度≤8km/h，紧凑外形能在车间、窑炉周边的狭窄场地灵活周转，适配各类复杂作业环境。
从高温窑炉的新建衬里到老旧热工设备的耐火层修复，这款输送泵以 “耐得住、送得稳、用得灵” 的特质，成为高温工业场景中耐火材料输送的 “得力干将”。
