混凝土泵是工程施工的核心设备，规范操作不仅关乎施工效率，更直接影响人员与设备安全。严格执行开机、作业、停机全流程标准，严守操作禁忌，是保障泵送作业安全顺畅的关键。
作业前需做好充分准备，泵车需停放在平整坚实场地，支腿完全伸出垫实，杜绝倾斜下陷风险；清理作业区域障碍物，疏散无关人员并设置警示标识，规范排布电缆、管路，避免碾压缠绕。
同时细致检查设备状态，确认输送管无裂纹磨损、接头密封完好无渗漏，料斗洁净无杂物、搅拌叶片运转灵活；核查液压油、润滑油水位正常，冷却水充足，电源、柴油机及各类安全装置完好。后进行空载试运转，确认无异常声响、无渗漏后，方可进入泵送状态。
泵送作业需严把质量与操作双关，严禁使用离析、初凝等不合格混凝土，控制坍落度在 120～180mm，杜绝超粒径骨料进入料斗。操作遵循 “先开泵后上料、先低速后正常” 原则，保持料斗内混凝土存量，避免空吸进气，压力异常时立即反泵排查。
遇堵管需科学处理，轻微堵管通过反泵配合敲击疏通，严重堵管需泄压后拆卸清理，严禁带压作业。作业人员必须持证上岗，严禁将肢体、工具伸入危险区域，多人配合需统一指挥，同时及时清理漏浆废水，做到文明施工。
施工结束需规范停机，先停止上料，泵空管道及料斗内混凝土，低速空转后依次停机断电。立即用清水或清洗球彻底清理输送管、料斗等部件，做好防喷溅防护，排净积水防止冬季冻裂。
设备长期停放时，需放尽余水余油，做好防锈防尘防雨措施，收回支腿、切断电源，完善设备台账与交接记录，为后续使用保驾护航。
作业全程严禁带压拆卸管路、空泵长时间运转，不得超压超负荷作业；严禁用泵管支撑挂重、使用破损管路，禁止无监护无防护夜间作业。严守操作禁忌，才能从源头消除安全隐患，保障施工安全有序。
