混凝土输送泵堵管现象发生原因？
混凝土输送泵改变了混凝土运输过程效率低下的传统施工方法，泵输送混凝土以其机械化程度高，混凝土输送泵等泡沫混凝土设备操作方便而广泛应用于铁路、交通、水利、高层建筑等大型混凝土工程的施工。
混凝土输送泵为什么会发生堵管现象呢？由于正常泵送的混凝土在管道中心形成柱状流体，流动时呈悬浮状态，表面包有一层水泥浆，作为润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当某些粗骨料运动受阻时，后面的骨料运动速度受其影响而滞缓，致使形成粗骨料集结，而附近的砂浆被挤走，余下的间隙有小骨料填充，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力加大，速度变慢，直至运动停止而堵管。
当湿喷机、混凝土输送泵的进料口发生堵塞时，一般显示泵送运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。青科重工认为，可以通过泵反向运转以破坏拱起，使混凝土回到料斗，重新搅拌，再正向泵送予以排除。如果反向不成，则需人工清理，予以排除。
如果出现混凝土输送泵的分配阀出料口处发生堵塞，一般会出现泵送系统动作突然中断，并有异响，产生较强烈的振动，但管道内无相应振动。这时可以通过往料斗内倒入15 ～ 30L水泥浆，使泵反复正反向起动，迫使打开通路，若此法无效，则只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物即可。
而S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日久逐渐加厚，造成堵塞。因此混凝土输送泵的泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。必要时可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。
混凝土输送泵、湿喷机等输送管道堵塞时，一般可发生在弯管和锥管处有振动的部位。一般情况是从泵的出口开始。可以用听觉判断，未堵塞段混凝土被吸动时，会有响声；堵塞部分以后段则没有声响。还可以用木锤敲打管道检查，凭敲打时手感或声音判断，堵塞部位会有发“闷”的声音和密实的感觉。
