欢迎光临青岛青科重工有限公司,我们主营搅拌拖泵,湿喷台车,湿喷机,混凝土输送泵,泡沫混凝土设备,欢迎电话垂询!
400-0058-311 / 0532-89651131 手机网站
当前位置:首页  >  新闻资讯  >  最新资讯

旋挖钻进技能推广运用的限制要素

发布时间:2018/7/16 发布人:管理员 点击率:
旋挖钻机再运用进程无论是从技能上仍是设备上都有许多的长处,但也存在许多限制的要素,只要仔细剖析不利要素,并采纳有用的办法加以克服,才干更好的发挥出旋挖钻机钻进技能的优势,才干为咱们发明更大的利益。

一、在施工进程中旋挖钻机容易呈现的问题及处理办法

1.主卷扬钢绳拉断。钻进进程中如操作不妥,易形成主卷扬钢绳拉断。因此,钻进进程中,要注意提下钻时卷扬机卷绳和出绳不行过猛或过松、不要相互压咬,提钻时要先开释地层对钻头的包裹力或先用液压体系起拔钻具。假如钢绳呈现拉毛现象应及时替换,避免钢绳拉断而形成钻具掉落事端。

2.动力头内套磨损、漏油。发作这一现象的原因除了钻机规划上存在欠缺外,主要是超钻机规划才能钻进所形成的,所以要注意旋挖钻机的规划施工才能,不要超负荷运转。

3.卡埋钻具。卡埋钻具是旋挖钻进施工中容易发作的、也是损害较大的事端,因此在施工进程中必定要采纳积极主动的办法加以防备,一旦呈现事端,要采纳有用办法及时处理。(1)较疏松的砂卵层或流砂层,孔壁易发作大面积塌方而形成埋钻。在钻遇此地层前,应提前拟定对策,如调整泥浆功能、埋设长护筒等。(2)粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而形成卡钻。所以,在这类地层钻进要操控一次进尺量,如在15m以深钻进时,一次钻进深度好不超越40cm 。(3)钻头边齿、侧齿磨损严重而无法确保成孔直径,钻筒外壁与孔壁间无空隙,如钻进过深,则易形成卡钻。所以,钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上,边齿、侧齿应加长,以占钻斗筒长的2/3为宜,一起在运用进程中,钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。(4)因机械事端而使钻头在孔底停留时刻过长,导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而形成卡埋钻。因此,平常要注意钻机自身的及时保养和修补,一起要调整好泥浆功能,使孔底在必定时刻内无沉渣。

4.处理办法。处理卡埋钻的办法主要有:(1) 直接起吊法,即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。(2)钻头周围疏通法,即用反循环或水下切开等办法,整理钻筒四周沉渣,然后再起吊。(3)高压喷发法,即在原钻孔两边对称打2个小孔(小孔中心距钻头边际0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷发,直至两孔喷穿,使原孔内沉渣落入小孔内,即可反转进步被卡钻头。(4)护壁开挖法,即卡钻位臵不深时,用护筒、水泥等物品护壁,人工直接开挖整理沉渣。

在运用旋挖钻机进程中要取长补短
 
二、旋挖钻机的技能长处

1、设备功能先进,主动化程度高,劳动强度低。旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机,选用全套液压体系,有些还装备先进的电脑操作体系。为了确保旋挖钻机的优异功能,大部分旋挖钻机制作商都在世界范围内选购零部件,如美国卡特比勒(CAT)的底盘、德国的液压体系、日本的电器等,这样可延长旋挖钻机的全体寿数,不致因某一个部件损坏而影响其运用。旋挖钻机机、电、液一体化高度集中,结构紧凑,操作灵活便利,机械化、主动化程度高,施工现场内可自行移动,自立桅杆,移动、对孔位便利、方便。选用伸缩式钻杆,节省了人力和加接钻杆的时刻,辅佐时刻少,时刻运用率高。

2、一机多用,实现多种钻进办法。在国外,大型桩孔和根底施工用钻机的规划充分运用液压传动技能,选用模块化组合规划办法,在主机不变的状况下,实现一机多用,以满意大型施工机械对不同施工办法的适应性。在我国,把运用短螺旋钻头或钻斗进行干钻或无循环泥浆钻进技能成孔制桩的的设备称为旋挖钻机,实践上它就是一种适应不同施工办法的大型工程钻机,除可进行旋挖钻进外,还可进行套管或全套管钻进,装备地下接连墙抓斗施工地下接连墙,双动力头切开桩墙施工,以及进行长螺旋钻进(CFA工法)等,真实做到一机多用。

3、钻进功率高。旋挖钻机可依据地层状况装备不同的钻头,在粘性土层可运用长钻筒,加快钻进速度;关于砂卵石含量较大的地层可运用短钻筒,配臵泥浆护壁,操控钻速;关于含孤石、漂石及较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理,松动后再换上钻筒继续钻进。与惯例钻机比较,旋挖钻机反转扭矩大,并可依据地层状况主动调整。钻压大,并易于操控。一起因为旋挖钻进钻头直接从孔内提取岩土,故其钻进速度十分高。一般状况下,在土层、砂层的钻进速度可达10m/h,在粘土层可达4-6m/h,是普通反转钻进的3-5倍,乃至更高L23。

4、环境污染小。旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进,所用泥浆量仅为正反循环钻进的l/10—1/20t31。因此,施工现场整齐,对环境形成的污染小。一起旋挖钻进振荡小,噪声低。

5、成桩质量好。旋挖钻进对地层扰动小,护壁泥皮薄,形成的孔壁为粗糙型L23,有利于添加桩侧摩阻力,确保桩基规划承载力。孔底沉渣少,易于清孔,进步桩端承载力。

在运用旋挖钻机进程中要取长补短
 
三、旋挖钻进技能推广运用的限制要素

1、设备价格较贵。通常状况下,钻孔桩的桩径一般为1.2—1.5m,在购臵设备时,一般要考虑有安全储藏系数,所购臵的旋挖钻机的施工才能要稍大一些,因此现在运用多的旋挖钻机的施工口径在1.5-2m之间,这样一台旋挖钻机的价格都在400万元以上,假如施工口径再大一些,一台钻机加上配件的价格就要上千万元。关于一般的施工单位而言,尤其是关于绝大多数从事桩基施工的地质队,一次性出资几百乃至上千万元购臵设备,一是自身就很难有这么大一笔设备置办资金,二是从现行的管理体制来看,即便有才能置办这一先进的施工设备,单位的领导也会考虑多方面要素而不会容易置办。

2、工程量的限制。正因为旋挖钻机价格较贵,运转本钱较高,这就对选用旋挖钻机施工的工程提出了必定的要求,并不像传统的桩基施工工艺,只要工程的地质状况合适即可施工,而对工程自身没有要求。首要,旋挖钻机施工的工程量要大,场所要开阔、平坦。旋挖钻机设备较重,一套设备一般要到达几十吨乃至上百吨,假如单项工程量较小,则搬家费用很高,而且占用时刻长,时刻运用率低,这些都不利于旋挖钻机发挥其优势。所以,只要当单项工程量较大时,使得旋挖钻机能够较长时刻在同一工地施工,削减搬家费用,进步时刻运用率,才干较好地发挥其优势。除了单项工程量要大外,维持一台旋挖钻机正常运转的总的工程量也有必定的要求,按现在的状况,一般要到达每年钻进工作量在20000延米以上,工程造价在500万元以上,才干够发挥其优势。一起,因为设备较重、较大,要求施工场所比较开阔、平坦,且有必定硬度,避免钻机沉陷。不能在地表松懈、泥泞、没有夯实的场所施工。其次,旋挖钻机施工的工程,赢利要高。因为旋挖钻进设备价格昂贵,运转本钱高,所以只要当工程到达必定的赢利率后,才有施工的价值。依据工程经历,一般状况下,只要当工程的毛利率到达50%以上时,才能够选用旋挖钻机施工。

3、施工地层的限制。旋挖钻进适用于土层、砂层,以及较松懈的、粒径较小的卵砾石层,在粉质粘土、粘质粉土等粘性土层钻进作用佳。而在硬岩层、较细密的卵砾石、孤石层施工比较困难,并容易发作孔内事端和机械事端,表现不出旋挖钻进的优越性。

4、运转本钱较高。设备价格较贵,其运转本钱天然就会较高。依据钻机制作商介绍以及用户的实践运用状况来看,旋挖钻机的全负荷正常工作寿数为6300h,超越这一寿数后,一些部件就需要替换修补,尤其是卷扬体系、液压体系主泵、动力头以及钻杆等,这些部件都比较贵,损坏后替换时刻也较长。这就使得旋挖钻机在实践运用中的运转本钱大大添加,相应进步了桩基的施工本钱。而现在因为桩基市场竞争剧烈,加之市场竞争不太标准,许多桩基工程都是通过层层转包后才到了施工企业手中,工程价格都比较低,已没有太大的赢利空间,如运用旋挖钻机施工,虽然施工功率较高,工程质量也较好,但赢利却很低乃至亏本。这也是许多施工企业将旋挖钻机闲置不用,而仍选用传统的相对比较落后的工法施工的主要原因。

文章关键词:搅拌拖泵,湿喷台车

0532-89651131