1、在开始泵送前，先泵送清水，与此同时要检查各管卡处密封是否完好，确保无渗水现象，然后再再泵送管道润滑剂，待管道润滑后，可以进行混凝土泵送。如果发生堵塞，建议拆下堵塞处前面一节管道、取出管道内部的脱水块，然后接好输送管即可重新开始泵送。
2、在开始或停止泵送时，应和细石泵前端软管处的操作人员取得联系。施工人员不得站在管子出口处，防止混凝土喷出带来的意外伤害。细石泵设备运转时，不得把手伸入料斗和洗涤室。要固定好细石泵的输送管道，不得折弯输送软管，避免发生爆炸。不得不可手握输送软管的末端站在建筑物的边角处，避免软管发生摇晃或混凝土喷出导致操作人员坠落受伤。
3、坍落度波动不能太大，要将其变化范围在80到230mm之内。当坍落度过低时，不允许在料斗内加水搅拌，而是加水泥砂浆。
4、处理完堵塞管线再次泵送时，施工人员不得靠近软管以免软管急速摆动混凝土喷射伤人。
5、泵送过程中，应确保料斗内的混凝土位置始终在搅拌轴线上方，不允许吸空或无料时进行泵送作业。如果两次泵送间隔时间较长、需要暂停泵送时，建议每隔15到30分钟泵送一次，正、反泵各1至2个行程，防止输送管中的混凝土发生凝结。
1、在细石泵泵送过程中，如果发现泵送压力突然升高、伴随着输送管路的振动现象，建议反泵2至3个行程再正泵，也可用工具敲打锥形管、弯管等容易发生堵塞的部位，如果堵管状况没有得到改善，应暂停泵送处理堵管状况。
2、在泵送时，不得清空料斗内的全部混凝土，防止剩余的混凝土残渣飞出伤人。料斗的网格上方不得堆满细石混凝土，要严格控制供料的流量，及时清除大粒径骨料和其他异物。如果发现料斗的混凝土出现分离现象，要暂停泵送，待到搅拌均匀后再泵送，如果发现骨料分离严重，要剔除部分骨料重新加入砂浆进行搅拌。
3、泵送过程中，当液压油升到55度时，要采用水冷或风冷，如果油温升到80时，应停机检查。
4、细石泵的搅拌轴卡死不转时，要暂停泵送，排除故障后再进行泵送。
5、向上泵送混凝土中断然后再次泵送时，要先进行反泵，使分配阀中的混凝土吸回料斗内。
6、泵送作业暂停时，应及时插好插板，防止出现混凝土倒流现象。 http://www.qdqkzg.com/newsinfo.html?id=367
