液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”，与设备的泵送效果息息相关，系统需经常的维护。今天青科重工小编来给大家讲讲混凝土输送泵液压系统的保养步骤。
1. 检查液压管路是否漏油、渗油
液压管路不应该出现漏油、渗油的情况，因此要进行检查，若发现有漏油、渗油的情况就需要拧紧，要是拧紧后还是漏油、渗油的情况应考虑更换混凝土泵相关配件，混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动，若松动立即拧紧。
2. 液压油的检查
a.在正常液压油温40—75度时，需对液压油箱温度计进行检查，在环境温度在三十度以内，通风良好的情况下，开启散热器后，油温仍高于七十度，则表示液压系统出现了故障，应先处理好搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
b.初次加油时，应检测液压油箱油位计的油量，油位在低油位时应补油。
3.液压油是否变质可以通过液压油的颜色观察来判断，不透明或者变色时应该及时更换液压油。除了液压管道和液压油的检查以外，液压系统的检查规定还有几个要点如下：
a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。
b、液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。
c、散热泵的要求要高一些，其工作时应能有效运行，油温不高于80℃，管路连接也可靠安全，没有出现锈蚀、变形、老化、破损、渗油的情况。
d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。
e、主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏。
混凝土输送泵做为与混凝土搅拌拖泵配套设备，直接关系到整体使用体验与效率，所以青科重工在这里提醒大家一定不能疏忽。
