(1)混凝土的可泵性。泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时应经过试泵送确定泵送混凝土的合作比。
①粗骨料的大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，关于碎石不宜大于1：3，关于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4规模；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。
②对不一样泵送高度，入泵混凝土的坍落度可按如下选用。
泵送高度(m) 30以下 30～60 60～100 100以上
坍落度(mm) 100～140 140～160 160～180 180～200
③泵送混凝土的水灰比宜为（0.4～0.6）：1。
④泵送混凝土的含砂率宜为38％～45％。细骨料宜选用中砂，经过0.315m筛孔的砂量不应少于15％。
⑤泵送混凝土中水泥的起码含量为300kg/m3。
(2)
搅拌一体机发动后应先泵送适量水，以湿润搅拌一体机的料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土触摸的部位。泵送水后再选用下列办法之一光滑上述部位：泵送水泥浆；泵送1：2的水泥砂浆；泵送除粗骨料外的别的成分配和比的水泥砂浆。
光滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一当地。
(3)开端泵送时，搅拌一体机应处于慢速、匀速运转的状态，然后逐渐加快。一起应调查搅拌一体机的压力和各体系的作业情况，待各体系作业正常后方可以正常速度泵送。
(4)搅拌一体机送作业尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应坚持以大行程运转，以便表现搅拌一体机的大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀。
(5)搅拌一体机若呈现压力过高且不稳定、油温增加。输送管显着振荡及泵送艰难等现象时，不得强行泵送，应立即查明因素予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免阻塞。
