混凝土运输注意事项

各个施工单位在施工过程中不仅要保证混凝土输送泵等设备的正常运转，而且要保证高品质的混凝土能够及时、安全地到达施工现场。那么在混凝土的运输过程中应该注意哪些点呢？青科重工陪您一起探讨：

运输要求

（1）确保混凝土均质性，避免发生离析与泌水等现象；

（2）尽量以最短时间将混凝土运送至浇筑施工现场，并在混凝土初凝以前完成浇筑；

（3）运输量应与灌注量匹配，要求能够确保浇筑施工连续进行。

运输方法

主要有地面运输、垂直运输和楼地面运输三种。

混凝土输送泵的泵送对混凝土配比有一定要求，需满足：

（1）碎石粒径最大值和泵管内径的比值应在 1：3 之内，卵石可放宽至 1：2.5；如果泵送高度在 50~100m 范围内，则比值应为1：3~1：4；超过 100m 时应为 1：4~1：5。

（2）若采用轻骨料，则以吸水率最小者为宜，同时进行预湿，避免在压力的影响下过度吸水，降低混凝土坍落度；

混凝土浇筑

一般要求

（1）浇筑前对钢筋、预埋筋和模板进行检查。

（2）浇筑竖向构件以前，应先在构件底部填筑厚度在50~100mm范围内的和浇筑用混凝土成分基本一致的砂浆；浇筑时尽量避免离析；如果浇筑的高度在 3m 以上，则需使用溜管等进行下落，不得直接倾落。

（3）运输、浇筑和中间停顿的时间总和要严格控制在初凝时间以内。

当已完成浇筑的混凝土实际强度达到 1.2MPa 以后才可对施工缝位置上的混凝土进行浇筑。开始浇筑前，先对附着于表面的杂质进行清理，必要冲水清洗。

在大体积浇筑过程中，温度控制是关键，可采取以下措施：

（1）降低浇筑后混凝土内外温差；

（2）使用低水化热水泥，并减少其用量，必要时掺入粉煤灰；

（3）控制浇筑的速度和厚度；

（4）采取其它方法进行降温，如覆盖法与蓄水法等。

混凝土振捣

主要有人工振捣法和机械振捣法，其中机械振捣法是指采用内部振捣器、表面振捣器或外部振捣器进行振捣。

（1）内部振捣器，即常用的插入式振捣器，在大深度、厚度构件中适用，插入深度以 5m 以上为宜，并均匀布置振捣点；

（2）表面振捣器，适用于薄壁构件；

（3）外部振捣器，适用于小断面与钢筋密集区的构件。

混凝土养护

（1）浇筑施工共完成后的 12h 以内进行养护；

（2）洒水养护时间以 7d 以上为宜，特殊部位混凝土则在 14d以上；

（3）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其外部部分应全部覆盖严密，同时确保塑料布中有凝结水。

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