
矿山井下属于易燃易爆高危作业环境,安全永远是设备研发的首要准则。
青科重工井下充填泵整机严格遵循矿用安全规范打造全体系防爆配置: 整机搭载矿用防爆三相异步电机、防爆电控柜、防爆接线组件,电气系统全部通过矿用防爆安全认证,可适配瓦斯、煤尘存在的井下密闭环境,杜绝电气火花安全隐患;机身整体做防尘、防潮、防腐蚀密封处理,针对井下高湿度、粉尘弥漫的作业环境优化壳体密封结构,水汽、粉尘难以侵入液压与电气核心腔体,大幅降低潮湿环境下线路短路、元件锈蚀故障概率。
设备搭载多重安全防护体系:液压过载自动泄压保护、泵送压力超限预警、油温高温停机保护、急停闭锁装置一应俱全;可选配井下远程有线操控系统,操作人员可在安全区域远程调控泵送流量、启停设备,无需近距离值守泵体,从源头规避井下作业安全风险,完美适配煤矿、有色金属矿井下安全管理规范。
井下充填物料多为煤矸石、粉煤灰、全尾砂搭配水泥拌合而成的膏体料浆,具备高固含、高粘度、不易泌水沉淀、研磨性强的特性,传统普通混凝土泵极易出现吸料不足、堵管、压力衰减、输送距离受限等难题。青科重工结合多年浆料泵送技术积累,对泵送系统进行全方位工况优化:
采用大口径耐磨 S 管换向结构,通流截面更大,进料顺畅无淤积,搭配间隙自动补偿密封结构,长期磨损后依旧贴合紧密,漏浆量大幅降低,有效破解高粘稠膏体堵管痛点;换向冲击经过液压缓冲调校,运行平稳震动小,适配井下长时间不间断充填作业。
搭载成熟开式液压主控系统,选用高品质主油泵,配备双重油路过滤装置,时刻保障液压油洁净度;水冷式大面积散热系统稳定管控油温,即便 24 小时连续充填作业,油温始终处于安全区间,杜绝高温停机问题。可依据矿井输送需求灵活调配泵送压力与理论排量,既能满足短距离大方量快速充填,也可实现千米级长距离水平、垂直管路输送,适配大中型矿山全采区管路布设需求。
输送缸内壁采用加厚镀硬铬工艺,耐磨抗冲刷、耐腐蚀;眼镜板、切割环等高频损耗件采用硬质合金一体锻造,耐受膏体、尾砂持续研磨,使用寿命远超常规配件,大幅缩减井下配件更换频次、减少停机损耗,有效降低矿山运维综合成本。
井下巷道空间狭窄、转弯多、转运条件受限,设备体型过大将严重影响井下挪移、布置与检修。青科重工井下充填泵采用紧凑化模块化机身布局,动力单元与泵送主机分体式可拆装设计,整机宽度、高度贴合井下巷道通行标准,拖移便捷,可轻松经由轨道、平板车转运至各个采掘工作面;
整机结构排布简约开阔,液压阀组、油缸、润滑点位全部设置在便于检修的外侧区域,井下狭小空间内即可完成活塞、密封、管路配件更换,无需大范围拆解整机;配备集中自动润滑系统,定时为销轴、摆臂等运动部件加注润滑油脂,减少人工保养工作量,适配矿山高强度连续生产节奏。
从保障井下作业安全,到提升充填开采效率,再到推动矿山固废资源化、地表生态保护,青岛青科重工井下防爆充填泵以硬核防爆安全性能、稳定长效的膏体泵送实力、贴合井下工况的人性化设计,持续为国内各大矿山绿色充填开采赋能。未来我们将持续深耕矿山特种泵送技术,迭代优化产品性能,用可靠装备助力矿山行业安全、高效、绿色可持续发展。
如需获取详细技术参数、工况定制方案、设备报价及实地工况案例,欢迎致电青岛青科重工咨询洽谈。